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清洗化工設(shè)備報告范文(精選5篇)
清洗化工設(shè)備報告范文 第一篇
摘要：分析了石油設(shè)備的污垢影響因素，應(yīng)了解污垢的性質(zhì)及其成因，以便預(yù)測合理的清洗周期和制訂經(jīng)濟(jì)有效的清洗方案。闡述了設(shè)備定期清洗的方法，并提出了國內(nèi)外石油設(shè)備清洗技術(shù)發(fā)展。對于不同的污垢類型和性質(zhì)，以及設(shè)備結(jié)構(gòu)和材料的特性，可以采用不同的清洗方法。
關(guān)鍵詞：油氣設(shè)備清洗技術(shù)；設(shè)備定期清洗；發(fā)展方向
中圖分類號：[TE121] 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：
一、石油設(shè)備的污垢
大氣塵垢
這類污垢主要成份是塵灰、油污、帶電離子等，較為松散，有一定細(xì)度，含油量高時有一定黏性，對傳熱的影響較大，當(dāng)達(dá)到一定厚度時，必須清除。
石油化工設(shè)備中，凡是工藝介質(zhì)為水和汽的部位都會積結(jié)水垢。水垢的種類和物性隨當(dāng)?shù)厮|(zhì)的變化而變化，主要成分為:Fe、Ca、Mg、Mn、Ba、Cu、Na等的碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽、鹵化物、磷酸鹽、氧化物等無機(jī)化合物的組合體，有時夾雜有泥砂、煤粉和微生物泥、藻類。這類污垢分布量大、面廣，是化學(xué)清洗中最為常見的垢類。
化學(xué)反應(yīng)生成的污垢
當(dāng)化學(xué)反應(yīng)過程物與加熱面接觸時，由于自氧化和聚合反應(yīng)生成反應(yīng)物污垢。例如單體烴類與溫度足夠高的壁面接觸時，會進(jìn)行聚合而生成聚合物，并牢固地附著于器壁上，若壁溫過高，還會導(dǎo)致結(jié)焦。
腐蝕產(chǎn)物生成的污垢
由于設(shè)備金屬表面的化學(xué)或電化學(xué)腐蝕產(chǎn)生的污垢。例如通過金屬表面的均勻腐蝕或孔蝕，腐蝕產(chǎn)物不僅會增加傳熱面的熱阻，還會增加表面的粗糙度，進(jìn)一步加劇污垢的沉積。如鍋爐、換熱器在傳熱面上產(chǎn)生腐蝕與氧化的積垢。
生物污垢
滋生在水、土壤中的微生物在設(shè)備和管道的表面生成微生物泥垢。為了保證石油設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從根本上來考慮，應(yīng)設(shè)法避免或盡量減輕結(jié)垢。對于結(jié)垢的預(yù)防，目前主要從生產(chǎn)工藝、設(shè)備結(jié)構(gòu)和操作方面著手。
工藝方面。應(yīng)創(chuàng)造設(shè)備中最優(yōu)的流動條件，借以減輕結(jié)垢。
設(shè)備方面。應(yīng)使設(shè)備的結(jié)構(gòu)能適合于或便于清洗，例如換熱器應(yīng)避免死區(qū)、縫隙和拐角，設(shè)置排污閥，對傳熱面或反應(yīng)釜壁進(jìn)行表面處理(如機(jī)械拋光或電解拋光等)，借以減輕污物的積聚和附著。
生產(chǎn)操作方面。為防止結(jié)垢可加除垢劑，如硫酸鹽離子可用氯化鋇，鍋爐給水中的硅可用鋁酸鈉等；可以加入低濃度的xxx，可改變電解液的平衡，提高結(jié)垢物質(zhì)的溶解度，如硫酸和檸檬酸，氫氧化鈉和磷酸鈉等。
設(shè)備定期清洗的方法
化學(xué)清洗技術(shù)包括除垢技術(shù)、金屬緩蝕技術(shù)、鈍化技術(shù)、檢測技術(shù)以及其他相關(guān)技術(shù)。化學(xué)清洗的進(jìn)行一般經(jīng)過如下程序：化學(xué)清洗時機(jī)確定—垢樣分析及設(shè)備調(diào)查—溶垢及緩蝕試驗—洗前準(zhǔn)備（包括水源、熱源、電源、保護(hù)氣、清洗裝置等）—清洗（包括預(yù)處理、除垢、漂洗、鈍化、廢液處理等）—驗收與評定。
化學(xué)清洗時機(jī)的確定
工藝設(shè)備何時需要清洗是首先應(yīng)該解決的問題。需要清洗時而不及時清洗，就會危及設(shè)備的安全和壽命、影響正常生產(chǎn)，甚至造成臨時停工損失;清洗過早或過于頻繁，也會增加不必要的腐蝕和清洗費(fèi)開支。
定期清洗的確定
定期清洗是在設(shè)備運(yùn)行一段時間之后即進(jìn)行清洗。具體的時間間隔應(yīng)在總結(jié)設(shè)備運(yùn)行周期和結(jié)垢之間的關(guān)系的基礎(chǔ)上確定。
根據(jù)結(jié)垢量決定清洗時機(jī)
采用這種辦法時最好從設(shè)備中割取一段樣管，根據(jù)管內(nèi)結(jié)垢的量，決定清洗與否，割段割下以后，先稱取重量，然后用緩蝕酸清洗干凈，再次稱重并量取管內(nèi)表面尺寸按下式求得結(jié)垢量。
根據(jù)設(shè)備運(yùn)行參數(shù)決定清洗時機(jī)
對裝有檢測儀器的設(shè)備，設(shè)備內(nèi)是否發(fā)生結(jié)垢和結(jié)垢的程度，都能從運(yùn)行參數(shù)上反映出來。總結(jié)出運(yùn)行參數(shù)的變化與結(jié)垢程度之間的關(guān)系，就可以判斷設(shè)備是否應(yīng)該清洗。對于水冷換熱器來說，只要檢測進(jìn)、出水溫度，就可根據(jù)溫差減小的程度來判斷結(jié)垢的程度，可確定清洗時機(jī)，又可以判斷清洗效果。
設(shè)備調(diào)查及垢樣分析
調(diào)查設(shè)備結(jié)構(gòu)。根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)，才能設(shè)計清洗回路，才能選擇循環(huán)用泵的揚(yáng)程和流量。
調(diào)查設(shè)備材質(zhì)。不同的設(shè)備材質(zhì)要求用不同的清洗劑及相應(yīng)的添加劑，尤其是緩蝕劑和鈍化劑。
（3）調(diào)查設(shè)備狀態(tài)。包括回路是否暢通，是否有流通死角，是否有泄漏現(xiàn)象，是否與其他設(shè)備相關(guān)聯(lián)等。
（4）垢樣分析。設(shè)備結(jié)垢是工收生產(chǎn)中常見的一種現(xiàn)象。弄清楚垢層的形成原因、條件和性質(zhì)，是用化學(xué)清洗力一法有效去除垢層的前提，同時也有助于防止或減輕結(jié)垢。區(qū)分由各種小同原因形成的垢，即由于沉淀、結(jié)品、化學(xué)反應(yīng)、腐蝕和微生物的生長而形成的垢層，主要是為研究其結(jié)垢的原因，在實際中很少是單一的一種結(jié)垢形式，而是一個復(fù)合和各種因素綜合在一起形成的結(jié)垢過程，情況十分復(fù)雜。就垢本身的形成和變化的過程，按照BOhnet的觀點，有5個重要階段，即：引發(fā)—感應(yīng)，品核生成和表面變化等內(nèi)在因素的初始階段；傳送—擴(kuò)散、沉淀等輸送階段；沉積—附著、粘結(jié)、生物增匕、結(jié)晶生成和聚合物等附著階段；脫落—沖蝕、斷裂和溶解等垢層被剝落的階段；老化垢層內(nèi)結(jié)構(gòu)變化的時效階段。
運(yùn)行設(shè)備的清洗一般都是在設(shè)備的正常檢修時進(jìn)行，先檢修好設(shè)備，待水壓試驗完成后再開始清洗。清洗時機(jī)確定都是積極的，是將化學(xué)清洗作為計劃內(nèi)的保障設(shè)備安全運(yùn)行、維持設(shè)備門常生產(chǎn)和節(jié)能的重要措施。消極的、被動的化學(xué)清洗是當(dāng)設(shè)備的使用狀況無法滿足工藝需求時才考慮進(jìn)行化學(xué)清洗。
三、國內(nèi)外石油設(shè)備清洗技術(shù)發(fā)展
化學(xué)清洗技術(shù)
化學(xué)清洗是采用一種或幾種化學(xué)藥劑或其水溶液清除物體表面污垢的方法。它借助清洗劑對物體表面污染物或覆蓋層進(jìn)行化學(xué)轉(zhuǎn)化、溶解、剝離以達(dá)到脫脂、除銹和去污的效果，因而化學(xué)清洗技術(shù)的發(fā)展與新型清洗劑研發(fā)和進(jìn)步密不可分。清洗劑的發(fā)展主要經(jīng)歷了簡單型、組合型以及傻瓜型三個發(fā)展階段。簡單型清洗劑主要是一些強(qiáng)酸和強(qiáng)堿(如鹽酸、硝酸、氫氧化鈉等)，由于這種清洗劑腐蝕性強(qiáng)、使用清洗范圍窄、緩蝕性能差且極易由誤操作而引發(fā)清洗事故，因而在實際應(yīng)用中受到很大限制。組合型清洗劑是以Lan-826多用酸洗緩蝕劑為代表的多功能型酸洗緩蝕劑的出現(xiàn)為標(biāo)志。其特點是同一種緩蝕劑對十幾種酸和常見的多種金屬材料及其組合件具有良好的緩蝕作用，不但能有效控制金屬的均勻腐蝕，而且對點蝕、應(yīng)力腐蝕、滲氫腐蝕也有較好的抑制作用。各種功能清洗助劑如滲透劑、剝離劑、三價鐵離子還原劑和銅離子xxx等也逐漸加入清洗劑配方，使清洗劑的功能性更強(qiáng)、協(xié)同性能更好、除垢性能和緩蝕效果更佳。這使得金屬材料品種多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、污垢種類繁多的大型成套石化裝置的化學(xué)清洗成為可能。簡單傻瓜型清洗劑、特殊污垢專用清洗劑和低劑量不停車清洗劑在清洗行業(yè)的大量應(yīng)用標(biāo)志著清洗劑的發(fā)展已進(jìn)入第三階段。隨著清洗主劑、緩蝕劑和清洗助劑的日益完善，研制出的清洗劑趨于使用方法簡單化和功能多樣化，即所謂的傻瓜型清洗劑，如國內(nèi)藍(lán)星公司研發(fā)的除油、防銹、鈍化“三合一”系列清洗劑。石油生產(chǎn)中某些特定的生產(chǎn)工藝生成的污垢往往使常規(guī)清洗劑無能為力，如尿素的難溶垢、聚合物垢、硫磺垢等。
物理清洗技術(shù)
物理清洗是借助各種機(jī)械外力和能量使污垢粉碎、分解并剝離離開物體表面，達(dá)到清洗的效果。物理清洗技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了人工清洗、機(jī)械清洗到多元化和集成化清洗三個發(fā)展階段。早在化學(xué)清洗以前，人們消除污垢的主要方法是捅、刷、磨、鏟等原始的方法，這些方法清洗效率低，效果差，對管道或人不易到達(dá)的地方無法處理。隨著科技發(fā)展，在清洗行業(yè)中機(jī)械力逐漸取代人力，先后出現(xiàn)了PIG清洗技術(shù)及射流清洗技術(shù)，如噴沙清洗、噴丸清洗、高壓水射流清洗、干冰清洗等，這些清洗技術(shù)以其成本低、效率高、不受垢型限制，很快在生產(chǎn)中得到應(yīng)用。傳統(tǒng)的酸、堿、水洗技術(shù)雖然有效，但其產(chǎn)生的廢液、廢水若直接排放會造成環(huán)境污染，若進(jìn)行處理后排放則要付出較高的代價。
微生物清洗技術(shù)
微生物清洗是利用微生物將設(shè)備表面附著的油污分解，使之轉(zhuǎn)化成為無毒無害的水活性物質(zhì)的方法。這種清洗把污染物如油類和有機(jī)物徹底分解，是一種真正意義上的環(huán)保型清洗技術(shù)。
參考資料：
[1]王鴻勛，張琪等.采油工藝原理[M].石油工業(yè)出版社，xxx.
清洗化工設(shè)備報告范文 第二篇
摘要：介紹石油鉆井設(shè)備清洗的基本原則、通用標(biāo)準(zhǔn)和方法。
關(guān)鍵詞：鉆井設(shè)備；清洗；基本原則
石油鉆井設(shè)備在使用一段時間后，設(shè)備上會積有大量的油污和泥土，進(jìn)行修理前對設(shè)備進(jìn)行正確的清洗，為下一步的拆卸、修理工作作好準(zhǔn)備，有利于提高修理工作效率、保證修理質(zhì)量。
一、設(shè)備清洗的基本原則
清洗是設(shè)備修理中的第一道工序，也是極其重要的工作。清洗的質(zhì)量對設(shè)備修理的質(zhì)量影響很大，不同的清洗方法還伴隨著其它影響。所有的清洗方法，應(yīng)滿足下列幾項基本原則。
1.清洗油泥并防止污染環(huán)境
石油鉆機(jī)在露天工作，又經(jīng)常搬遷，所以大部分沾滿了油泥。清洗時的第一要求是把設(shè)備外部和內(nèi)部的油泥清洗干凈，不允許油泥帶人下一道工序和下一個工房。清洗下來的油泥應(yīng)想辦法清除或集中處理，不能隨便排放以致污染環(huán)境或侵蝕場地。
2.保證清洗干凈各種零部件
在修理中，各種不同的機(jī)件，對清洗的要求是不相同的。在裝配中，配合零件高于非配合零件。還應(yīng)根據(jù)不同的修復(fù)工藝分別予以清洗，保證清洗的質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.防止零件的腐蝕
對精密零件不允許有任何程度的腐蝕。當(dāng)零件清洗后需停放一段時間時，應(yīng)考慮清洗液的防銹能力或采用其它的防銹措施。
4.確保操作安全
清洗化工設(shè)備報告范文 第三篇
《火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動及竣工驗收規(guī)程（2009年版）》
《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》鍋爐篇（2012年版）、管道篇（2012年版）、化學(xué)篇（2002年版）
《火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗及評定標(biāo)準(zhǔn)》（1996年版）
《火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定》（1996年版）
《電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）》DL
《火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則》（DL/T794—2001） 《工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》勞部發(fā)[1996]423號
《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》國電電源[2002]49號
《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)匯編》GB8978-1996 《工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》() 設(shè)備制造廠圖紙和說明書。
設(shè)計院圖紙和設(shè)計說明書。
清洗化工設(shè)備報告范文 第四篇
摘要：隨著物質(zhì)資料的豐富，農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)得到快速的發(fā)展。針對農(nóng)產(chǎn)品清洗設(shè)備中存在的問題，通過闡述常用農(nóng)產(chǎn)品清洗設(shè)備的原理和雜質(zhì)去除的方法，指出清洗設(shè)備中雜質(zhì)去除的不充分和效率低，探討設(shè)備的“短板”問題以及清洗和雜質(zhì)去除不同的技術(shù)，探討雜質(zhì)去除的有效性、連續(xù)性及方法，設(shè)計了一款新型綜合清洗機(jī)和一種粗清洗和精清洗相結(jié)合新的工藝。仿真結(jié)果表明，該綜合清洗機(jī)清洗和去雜功能均衡協(xié)調(diào)，相輔相成，清洗和去雜同機(jī)實施，同時發(fā)揮效用，去雜并保證了清洗的效果，從而實現(xiàn)了綜合清洗。
關(guān)鍵詞：農(nóng)產(chǎn)品；加工；設(shè)備；清洗；雜質(zhì)；改進(jìn)
0引言
我國幅員遼闊、物產(chǎn)豐富，是水果和蔬菜等農(nóng)產(chǎn)品的生產(chǎn)、加工和消費(fèi)大國。水果和蔬菜產(chǎn)量穩(wěn)步增長，多年來穩(wěn)居世界第一，2018年我國水果和蔬菜總產(chǎn)量分別達(dá)億噸和億噸，農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)快速發(fā)展[1]。農(nóng)產(chǎn)品加工通常需要使用清洗設(shè)備，在加工的開始、中間和末尾都可能會有清洗的工序。清洗設(shè)備種類較多，如氣泡清洗機(jī)、毛刷清洗機(jī)和高壓水清洗機(jī)等，有非連續(xù)式清洗和連續(xù)式清洗方式，根據(jù)具體情況可以用單臺設(shè)備或由多臺設(shè)備組成的生產(chǎn)線清洗。理想的情況是物料經(jīng)過清洗后能夠被清洗干凈而雜質(zhì)也被收集去除。清洗設(shè)備中雜質(zhì)的去除（以下簡稱去雜）和清洗同樣重要，分析清洗和去雜的技術(shù)有助于設(shè)計和應(yīng)用清洗設(shè)備，避免設(shè)備性能出現(xiàn)“短板”。
1常用農(nóng)產(chǎn)品清洗設(shè)備及其去雜的方法
食品的清洗以水洗為主[2-3]，農(nóng)產(chǎn)品常用水浸式清洗，其優(yōu)點是物料不容易受到損傷[3-4]，水浸式清洗設(shè)備中主要有氣泡清洗機(jī)和渦流清洗機(jī)等[5]。
氣泡清洗機(jī)
氣泡清洗機(jī)中非連續(xù)式和連續(xù)式兩種較為常用，可執(zhí)行粗清洗或精清洗。圖1是氣泡清洗機(jī)原理圖，氣泡清洗機(jī)工作原理是在清洗水池中不斷產(chǎn)生無數(shù)的氣泡，氣泡在水中變化和運(yùn)動使物料、水運(yùn)動且相互作用，空化現(xiàn)象也對物料產(chǎn)生沖擊和刷洗的作用，從而使物料得到清洗。
渦流清洗機(jī)
渦流清洗機(jī)（也稱渦旋清洗機(jī)），一般用于連續(xù)式清洗，圖2是一種渦流清洗機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是渦流清洗機(jī)出料端的照片。物料從進(jìn)料端輸入清洗池中，循環(huán)水泵工作并從側(cè)面進(jìn)水孔和端部進(jìn)水孔等向清洗池中噴射水流，淹沒水射流沖刷物料并推動物料向前螺旋式運(yùn)動，水、物料之間不斷進(jìn)行相互作用，使雜質(zhì)從物料上脫落，從而實現(xiàn)清洗。
清洗設(shè)備去雜的方法
農(nóng)產(chǎn)品中常有較多的、各式各樣的雜質(zhì)，特別是可見的雜質(zhì)，一般有灰塵、泥土、砂石、草屑、毛發(fā)、小蟲、血（污水）、泡沫、金屬、塑料等異物以及物料在加工中產(chǎn)生的細(xì)絲和碎片等。水浸式清洗在水中下沉的雜質(zhì)通過沉淀去除，水中漂浮的雜質(zhì)在清洗設(shè)備中的去除方法主要有以下幾種。1）通過欄板上的孔，如圖1、圖4所示，是一種欄板的照片，部分小于孔的雜質(zhì)可以通過欄板的孔而從物料中分離出去并去除。2）利用毛刷輥，如圖5所示，裝置表面是毛刷的轉(zhuǎn)輥，毛刷把經(jīng)過的毛發(fā)等部分雜質(zhì)黏住而使其脫離物料。3）使用轉(zhuǎn)籠去雜裝置（也稱除蟲器），如圖2、圖3和圖6所示，在水面設(shè)置空心轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒表面有孔，部分小蟲等小于孔的雜質(zhì)可以通過孔進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)部并經(jīng)泄流口排出。4）通過振動器的孔，如圖2、圖3所示，振動器是一有孔的振動濾水板機(jī)構(gòu)，部分小于孔的雜質(zhì)在振動器的振動輸送中從孔中落下而去除。
2問題和措施
農(nóng)產(chǎn)品清洗設(shè)備中去雜的機(jī)構(gòu)有欄板、毛刷輥、轉(zhuǎn)籠去雜裝置和振動器等，從結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)的問題如下。1）欄板、轉(zhuǎn)籠去雜裝置和振動器上的孔不是足夠大，雜質(zhì)分離的大小有局限性，如圖3、圖4所示，并且孔可能會被物料遮擋，水力作用下會出現(xiàn)物料容易黏在或卡在孔上的情況，孔一般不能隨意更換來滿足更多雜質(zhì)的去除，這些都會影響去雜的效果。2）轉(zhuǎn)籠去雜裝置、毛刷輥和振動器都是處在清洗機(jī)局部的位置去雜，接觸面積有限，與雜質(zhì)接觸的機(jī)會和時間也有限。3）對于氣泡清洗，在水池中輸入幾千帕到50千帕氣壓的空氣即可實現(xiàn)良好的清洗效果，故氣體壓力不大，但是過濾孔兩側(cè)的壓差不大也影響去雜效果。大多數(shù)的水果蔬菜等物料密度較小，在水中是漂浮的，使得草屑、毛發(fā)、小蟲、蝸牛和蒼蠅等密度較小的雜質(zhì)混在物料中難以分離，這類雜質(zhì)目前一般以過濾或黏的方法去除，如欄板、轉(zhuǎn)籠去雜裝置或毛刷輥等[8]。過濾的去雜效果取決于過濾孔的大小、過濾面積和過濾孔兩側(cè)的作用力等因素。由此分析目前常用的清洗設(shè)備存在著去雜不足的問題，特別是混在農(nóng)產(chǎn)品物料中體積較大而密度較小的雜質(zhì)在經(jīng)過清洗設(shè)備清洗后難于去除或沒有去除，清洗設(shè)備容易表現(xiàn)為以清洗為目的而去雜僅流于形式，去雜不充分和效率低，所以去雜效果尚不能和清洗效果相媲美。
1）清洗設(shè)備如果去雜不足，雜質(zhì)在物料中只是脫落而沒有除去，清洗后雜質(zhì)仍然會和物料混合，清洗的結(jié)果存在問題，去雜成為清洗設(shè)備性能的“短板”。2）清洗和去雜不盡相同，在清洗設(shè)備中清洗和去雜有不同的技術(shù)，因為一般來說，清洗時間越長、物料運(yùn)動路程越長則清洗效果越好，但是由于清洗設(shè)備中的空間有限，為了充分去雜，同時也為了減少對清洗水和物料的污染，故需要雜質(zhì)盡快地從物料中分離出去，所以去雜以時間短、運(yùn)動路程短為宜。3）去雜應(yīng)該是各種雜質(zhì)的綜合清除，欄板、毛刷輥和轉(zhuǎn)籠去雜裝置等發(fā)揮的作用很大程度地影響清洗設(shè)備總體的性能，因此在設(shè)計和應(yīng)用時建議考慮兩點。一是去雜的有效性，清洗設(shè)備中的機(jī)構(gòu)一般是不可隨便更換的，鑒于雜質(zhì)的多樣化，使過濾孔的大小能夠根據(jù)物料的情況更換，以適應(yīng)不同大小雜質(zhì)去除的需要，有利于提高去雜的效果，并且設(shè)備的使用范圍可以更廣，例如，當(dāng)清洗毛豆或圣女果等時可以用小孔徑的過濾孔，而同一臺清洗設(shè)備當(dāng)清洗青椒或菠菜等時可換用大孔徑的過濾孔。二是去雜的連續(xù)性，如圖2、圖3、圖5和圖6中所示，轉(zhuǎn)籠去雜裝置、毛刷輥和振動器是在一個局部的位置處進(jìn)行去雜的，接觸面積有限，接觸時間短，缺乏連續(xù)性，如果能夠全程去雜，可以提高去雜的效果，使去雜充分，例如，在清洗池的一邊布置連續(xù)的、長條狀的過濾機(jī)構(gòu)。
3改進(jìn)措施
一種新型清洗設(shè)備———綜合清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)
清洗化工設(shè)備報告范文 第五篇
鍋爐本體化學(xué)清洗的范圍
化學(xué)清洗范圍:省煤器，水冷壁，下降管和汽包(水側(cè))進(jìn)行化學(xué)清洗。
鍋爐本體清洗系統(tǒng)參數(shù)如下:
鍋爐本體清洗回路劃分及特性
為保證化學(xué)清洗范圍內(nèi)清洗效果盡可能一致，清洗流速控制在左右，清洗系統(tǒng)采用以下四個循環(huán)回路：
1）省煤器—汽包—四周水冷壁
2）1#+2#集中下降管和1／2水冷壁—汽包—3#+4#集中下降管和另1／2水冷壁
3）省煤器+1#+2#集中下降管和1／2水冷壁—汽包—3#+4#集中下降管和另1／2水冷壁
4）省煤器+3#+4#集中下降管和1／2水冷壁—汽包—1#+2#集中下降管和另水冷壁1／2
鍋爐本體化學(xué)清洗工藝
鑒于所洗設(shè)備內(nèi)表面有少量防腐涂層和漆皮，大部分為鐵的氧化產(chǎn)物和銹蝕產(chǎn)物以及焊口焊渣。所以本次鍋爐酸洗采用堿洗除油，檸檬酸除銹，檸檬酸漂洗雙氧水鈍化的工藝進(jìn)行化學(xué)清洗。
堿洗工藝
磷酸三鈉～ ，磷酸氫二鈉～，溫度85±5℃，時間6～8小時。
酸洗工藝
檸檬酸3-5%，T-1緩蝕劑，還原劑，加氨水調(diào)整pH值至～，溫度90±5℃，時間4～6小時。
～的檸檬酸溶液，加氨水調(diào)整pH值至～后進(jìn)行漂洗。溶液溫度維持在60±5℃，循環(huán)1～2h左右。
鈍化工藝
雙氧水～，PH值～10， 時間4～6小時，溫度50±5℃。
6.化學(xué)清洗的組織及分工
建設(shè)單位職責(zé)：
全面協(xié)助試運(yùn)指揮部做好鍋爐化學(xué)清洗全過程的組織管理，參加試運(yùn)各階段的工作的檢查協(xié)調(diào)、交接驗收和竣工驗收的日常工作。
協(xié)調(diào)解決合同執(zhí)行中的問題和外部關(guān)系等。
協(xié)調(diào)完成各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，包括水、汽、電等物資的供應(yīng)。及安排化學(xué)專業(yè)進(jìn)行化學(xué)清洗的監(jiān)督工作。
參加機(jī)組化學(xué)清洗后的驗收簽證。
安裝單位的職責(zé)
臨時系統(tǒng)的安裝、沖洗、水壓、升溫試驗。
清洗期間的檢修及設(shè)備維護(hù)工作。
電源、照明、電話、液位訊號的安裝和檢修。
清洗平臺防雨棚的搭設(shè)及電源、照明的安裝。臨時化驗室放在清洗平臺附近。
清洗藥品的及時加入。
現(xiàn)場消防、醫(yī)務(wù)和保衛(wèi)值班。
化學(xué)清洗期間臨時系統(tǒng)現(xiàn)場實施操作。
現(xiàn)場的成品保護(hù)工作。
負(fù)責(zé)試片的打磨工作并符合要求。
生產(chǎn)單位的職責(zé)
配合小型試驗工作。
清洗取樣化驗及溫度記錄監(jiān)督工作。
清洗期間的供水、供汽。
鍋爐化學(xué)清洗期間正式系統(tǒng)的操作。
監(jiān)督腐蝕指示片的稱重、標(biāo)記。
清洗單位的職責(zé)
清洗方案、措施的編制。
負(fù)責(zé)組織進(jìn)行清洗工藝的小型試驗。
提供化驗分析方法及記錄報表的準(zhǔn)備。
腐蝕指示試片的打磨、懸掛等工作。
參加清洗效果檢查及測定。
提交化學(xué)清洗總結(jié)報告。
監(jiān)理單位及調(diào)試單位職責(zé)：
調(diào)試單位負(fù)責(zé)按合同對整個酸洗工作進(jìn)行檢查、監(jiān)督。
監(jiān)督本方案的實施，參加試運(yùn)工作并驗收簽證。
監(jiān)理負(fù)責(zé)總體協(xié)調(diào)工作，清洗臨時系統(tǒng)安裝過程中質(zhì)量檢查，組織清洗前條件的'檢查確認(rèn)。
化學(xué)清洗的組織落實
本次化學(xué)清洗的臨時系統(tǒng)比較復(fù)雜，涉及永久設(shè)備及系統(tǒng)較多，需要各專業(yè)和各施工單位及生產(chǎn)部門的密切配合。為了確保本次化學(xué)清洗工作從進(jìn)堿開始后到鈍化結(jié)束的每一步工藝一環(huán)緊扣一環(huán)，不出差錯，從而保證化學(xué)清洗的優(yōu)良質(zhì)量。為此建議成立化學(xué)清洗指揮組，下設(shè)清洗技術(shù)組，電廠運(yùn)行組和基建綜合組。
化學(xué)清洗指揮組由建設(shè)單位、電廠、安裝單位，酸洗單位、調(diào)試單位和監(jiān)理單位及有 關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和人員組成，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作和重大問題的決策，并直接領(lǐng)導(dǎo)下屬三個小組進(jìn)行工作。
⑴ 清洗技術(shù)組:由生產(chǎn)技術(shù)人員，安裝技術(shù)人員和酸洗單位化學(xué)技術(shù)人員及調(diào)試單位人員組成，負(fù)責(zé)本次化學(xué)清洗中的技術(shù)問題，其中電廠側(cè)重永久設(shè)備的操作化驗和分析；施工單位側(cè)重臨時設(shè)備的操作，所管轄系統(tǒng)、設(shè)備的檢修、維護(hù)及后勤安全保障工作；酸洗單位負(fù)責(zé)編制化學(xué)清洗工藝措施，化學(xué)清洗前的技術(shù)交底，負(fù)責(zé)清洗工藝過程中的全面技術(shù)指導(dǎo)，在緊急事故狀態(tài)下提出對策并有權(quán)發(fā)布命令。調(diào)試單位負(fù)責(zé)整個過程的監(jiān)督工作。
⑵ 生產(chǎn)運(yùn)行組:由電廠化學(xué)、電氣、鍋爐、等專業(yè)成員組成、負(fù)責(zé)供給除鹽水、送電、送汽等工作；負(fù)責(zé)化學(xué)清洗部分分析項目的分析化驗工作，并配合廢液處理的化驗分析。以及提供小型試驗所需的儀器。
⑶ 基建綜合組:由施工單位所屬鍋爐、電氣、熱工、等專業(yè)組成；負(fù)責(zé)本次化學(xué)清洗臨時設(shè)備和部分未移交設(shè)備的操作以及清洗過程中的加藥，檢修工作，并負(fù)責(zé)清洗過程中的醫(yī)務(wù)、保衛(wèi)、消防等工作。
7.化學(xué)清洗應(yīng)具備的基本條件
對安裝的要求
參與化學(xué)清洗的系統(tǒng)及設(shè)備應(yīng)按設(shè)計要求安裝、保溫完畢，轉(zhuǎn)動設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢，爐膛具備封閉條件。
凡是不參加化學(xué)清洗的設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)與化學(xué)清洗系統(tǒng)完全隔離。
化學(xué)清洗所用的藥品按要求備齊，在貯存及運(yùn)輸中應(yīng)嚴(yán)格分類堆放。
為了保證重大關(guān)鍵設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行，參加化學(xué)清洗的值班人員應(yīng)分工明確，各負(fù)其責(zé)，服從統(tǒng)一指揮，不得擅離職守。
現(xiàn)場檢修人員應(yīng)備齊搶修器材和工具，加酸、氨水及酸洗階段，現(xiàn)場必須有值班醫(yī)生，并備齊專用的急救藥品。
化學(xué)清洗臨時系統(tǒng)及設(shè)備應(yīng)按《化學(xué)清洗系統(tǒng)圖》及《臨時設(shè)備加工圖》的要求進(jìn)行