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機械設計畢業(yè)論文范文(精選7篇)
機械設計畢業(yè)論文范文 第一篇
現(xiàn)代農(nóng)業(yè)與農(nóng)業(yè)機械化發(fā)展論文
現(xiàn)代農(nóng)業(yè)是以農(nóng)業(yè)機械化為物質(zhì)技術基礎的農(nóng)業(yè)。農(nóng)業(yè)機械化水平的高低,是國家農(nóng)業(yè)工業(yè)化和現(xiàn)代化水平的重要標志。農(nóng)業(yè)機械化作為農(nóng)業(yè)生物高新技術研究成果得以有效實施和推廣的關鍵載體,對于提高糧食綜合生產(chǎn)能力,保障國家糧食安全,促進農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構調(diào)整,加快農(nóng)業(yè)勞動力的轉(zhuǎn)移,逐步發(fā)展農(nóng)業(yè)規(guī)模經(jīng)營,發(fā)展農(nóng)村經(jīng)濟,增加農(nóng)民收入,加快現(xiàn)代農(nóng)業(yè)建設進程,提高農(nóng)產(chǎn)品市場競爭力都具有重要的作用。
一、農(nóng)業(yè)機械化與建設現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的關系
農(nóng)業(yè)機械化大幅度提高農(nóng)業(yè)勞動生產(chǎn)率,是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的重要物質(zhì)基礎。農(nóng)業(yè)機械是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要工具,是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)力的重要要素。發(fā)展農(nóng)業(yè)機械化實質(zhì)上是一場生產(chǎn)手段的技術革命。農(nóng)業(yè)機械裝備突破了人畜力所不能承擔的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的限制,機械作業(yè)實施了人工所不能達到的現(xiàn)代科學農(nóng)藝要求,改善了農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件,提高了農(nóng)業(yè)勞動生產(chǎn)率和生產(chǎn)力水平,為農(nóng)場規(guī)模擴大,農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)提高,形成專業(yè)化、商品化生產(chǎn)提供了可能。
農(nóng)業(yè)機械化過程將產(chǎn)生內(nèi)生增長的良性循環(huán)效應,是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)建設的重要內(nèi)容。從一定意義上說,農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化是農(nóng)村工業(yè)化過程,其中包含農(nóng)業(yè)機械化過程。從各國推進農(nóng)業(yè)機械化的內(nèi)容和實現(xiàn)農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的形式看,盡管各國選擇了不同的發(fā)展模式和途徑,但共同點都要解決農(nóng)業(yè)機械化問題。可以說,農(nóng)業(yè)機械化是農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的重要內(nèi)容。
由于農(nóng)業(yè)機械化是對傳統(tǒng)農(nóng)業(yè)改造的技術進步過程,農(nóng)業(yè)機械化投入是農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式除舊布新或推陳出新的新陳代謝過程。根據(jù)現(xiàn)代經(jīng)濟增長理論,農(nóng)業(yè)機械化投資會引致知識的積累,農(nóng)業(yè)機械投入與知識積累形成一種有形投入與內(nèi)生增長相結(jié)合的復合資本品,又將加快技術進步的進程,技術進步又可以提高農(nóng)業(yè)機械化投資的效益,使農(nóng)業(yè)經(jīng)濟系統(tǒng)出現(xiàn)增長的良性循環(huán),從而推進現(xiàn)代農(nóng)業(yè)建設和農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化進程,促進長期經(jīng)濟增長,提高競爭能力。
農(nóng)業(yè)機械化為農(nóng)業(yè)和國民經(jīng)濟發(fā)展提供支撐和保障,是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的重要標志。衡量農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化水平的主要指標是農(nóng)業(yè)勞動生產(chǎn)率,而農(nóng)業(yè)機械化是提高農(nóng)業(yè)勞動生產(chǎn)率的主要手段。
二、我國農(nóng)業(yè)機械化現(xiàn)狀及存在的主要問題
機械設計畢業(yè)論文范文 第二篇
一、在畢業(yè)設計時間上
應盡量避免與實習時間發(fā)生沖突高職高專畢業(yè)設計通常都是在第二學年下學期開始進行。這時,往往面臨著畢業(yè)設計時間和畢業(yè)實習時間相沖突的問題。對于高職院校來說,每年的4至6月份是企業(yè)到學校招聘的高峰期。通常一個指導老師指導3~4名學生完成一個課題,并且每個學生都有各自的任務。開始階段每個學生的熱情都非常之高,既有分工又相互協(xié)作,有條不紊地開展畢業(yè)設計工作,可到了中后期階段(通常是6月份),有些小組成員通過招聘會找到了比較合適的崗位后,便立即與用人單位簽訂合同,多數(shù)都是在暑假或第三學年開學后去企業(yè)實習,致使有些畢業(yè)設計小組的進度剛過半時就只剩下1~2個同學,剩下全的任務都壓在了這一兩個同學的身上,極大影響了畢業(yè)設計的質(zhì)量和進度。還有的小組一個不剩,全都實習去了,乃至無法在規(guī)定的時間參加答辯。這種情況在每年的畢業(yè)設計期間屢見不鮮。因此,為了使學生畢業(yè)設計和頂崗實習兩不誤,也為了指導教師更加有效地指導學生的設計及實驗工作,畢業(yè)設計時間盡可能提前,只要教師有合適的課題就可以開始,即使第四學期剛一開學都可以開始。這樣學生有足夠的時間來完成畢業(yè)設計,也避免了畢業(yè)設計與實習時間上發(fā)生沖突的問題。同時,盡量把工作進度安排的緊湊一些,全部畢業(yè)設計工作在暑假前完成。否則一旦拖到9月份開學,就會出現(xiàn)學生因?qū)嵙暥魇У木置妗?/p>
二、在指導學生方面
指導教師應全方位多維度進行指導畢業(yè)設計的質(zhì)量好壞與指導教師的水平和指導情況有著密切的關系。指導教師對學生畢業(yè)設計的指導應是全面和全方位的指導,從研究方向、實驗方法及實驗進程上都應當進行指導。在整個畢業(yè)設計期間,指導教師承擔著畢業(yè)設計的選題、畢業(yè)設計的全程指導、論文的書寫及答辯等工作。指導畢業(yè)設計除了指導學生完成畢業(yè)設計外,更重要的是培養(yǎng)學生動手操作能力、將理論知識應用到實踐中的能力以及創(chuàng)新能力。為此,指導教師應當做到以下幾點。
1、指導學生查閱文獻資料
機械設計畢業(yè)論文范文 第三篇
《機械工程材料教學實踐 》
【摘要】機械工程材料是機械類專業(yè)重要的專業(yè)基礎課。對這門課的特點和教學現(xiàn)狀進行了分析。根據(jù)“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”的培養(yǎng)目標和要求,對教學內(nèi)容、教學方法和實訓環(huán)節(jié)進行了探索和改進,取得了一定成績。
【關鍵詞】機械工程材料 教學改進 實踐教學
《機械工程材料》是機械工程類專業(yè)學生必修的專業(yè)基礎課,是為后續(xù)學習機械設計基礎、機械制造技術、機械加工工藝等課程做鋪墊,是進行各種機械產(chǎn)品的設計和加工制造,必要考慮的部分。可見,這門課十分重要。根據(jù)“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”,要求課程內(nèi)容、教學方法方式體現(xiàn)培養(yǎng)學生“能力”,即不僅培養(yǎng)學生能熟練掌握理論知識能力,還要培養(yǎng)學生工程能力和創(chuàng)新能力。如何利用現(xiàn)有資源開展這門課理論和實踐教學,以達到“卓越工程師”培養(yǎng)計劃的基本要求,是值得探索的問題。
1機械工程材料特點和教學現(xiàn)狀
這門課安排在第三學期上,是學生開始接觸到專業(yè)課階段。它涉及到機械、設計、材料和加工四方面。主要包括材料種類和性能,材料的微觀結(jié)構、凝固與變形,鐵碳合金相圖及應用,熱處理,金屬材料和非金屬材料特性及選材。其知識面廣,內(nèi)容多,專業(yè)術語多,概念抽象,理論性強,但邏輯聯(lián)系不強。學生們感覺內(nèi)容頭緒太多、記憶多。由于專業(yè)學時調(diào)整,課時現(xiàn)削減為32學時,其中理論教學僅為24學時,需要在短時間內(nèi)掌握大量信息,學生接受難度大。加之,由于此門可前期沒有認知實習,而金工實習通常又在此課之后,學生沒有實踐經(jīng)驗,缺乏感性認識,很難把它與實際工程聯(lián)系起來。實驗教學多為普通驗證性實驗,設備老舊數(shù)量少,5—6人用一臺,教學效果不好。因此,學生感覺學習空洞、乏味,興趣低,考試就死記硬背。沒有達到牢固掌握理論知識目的,也沒有達到培養(yǎng)學生分析問題能力和解決工程問題能力。
2機械工程材料的改革措施與實踐
優(yōu)化教學內(nèi)容,提升教學效果
機械工程材料,本科生培養(yǎng)目標是保證掌握材料科學基礎理論,運用它進行工程選材和幫助設計工藝流程等。因而教學內(nèi)容設計,應與機械工程類緊密相連。對金屬學部分,基礎為材料的性能和結(jié)構,重點為材料成形的組織變化和性能,如鐵碳合金相圖。對熱處理部分,重點為熱處理的原理和工藝過程,改善材料的性能。對金屬材料部分,重點為常用的機械材料的牌號、性能、熱處理方式,及選材。而對于非金屬材料部分,可不作為重點,但要了解,可精選些前言的新材料、新技術、新工藝講解,如高分子復合材料、陶瓷材料等,開闊學生的眼界。壓縮材料組成和微觀結(jié)構,如晶體內(nèi)部結(jié)構等內(nèi)容。
采用多種靈活的教學方法,聯(lián)系工程實際,提高學生學習興趣
興趣是學習的動力之源,僅是枯燥的理論,學生們很難有興趣。為了激發(fā)學習興趣,可采用多種生動的形式,如啟發(fā)式、討論式等方法,把枯燥的理論與工程實際聯(lián)系起來,明白理論與生活密切相關,把抽象概念立體化、生動化,運用它可解決很多實際中難題。如在講解它碳素鋼時,含碳量對鋼性能的影響,可以啟發(fā)學生們思考:家中用的傳統(tǒng)菜刀和砍刀,為何菜刀不能砍骨頭,砍刀不能來切菜,原因是什么?若都用碳素鋼,具體成分有何不同?通過層層剖析,讓學生明白,含碳量大小影響材料的強度、硬度,從而影響用途。理論與實際聯(lián)系起來,抽象概念具體化,易理解。再者,也可以設立一題目組織學生討論,通過討論發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。如:自行車外殼和車軸選材,哪些材料可以滿足要求?材料加工工藝路線是什么?學生們提出了20多種方案,令人打開眼界。然后,由老師指導,理清思路,同大家一起對方案討論,優(yōu)劣對比,得出最佳方案。大大的調(diào)動了學生學習的積極性,課堂教學效果好。
改進實踐環(huán)節(jié)
實訓環(huán)節(jié)是培養(yǎng)學生工程實踐能力和創(chuàng)新能力的重要教學環(huán)節(jié)。近兩年,我系更換了一批老舊設備,增添了許多新的實驗設備和儀器,如高清晰的金相顯微鏡、維氏硬度計和金相試樣拋光機等,實驗硬件能力大大提升。可以開設一些新實驗,還可以把某些理論課放到實驗室進行。如講解鐵碳合金平衡組織,可讓每位學生自行動手實驗,觀察組織,總結(jié)材料性能,得出結(jié)論,老師僅從旁輔助。把原課堂難理解的知識放到實驗室講解,教學效果大大提高。同時,還增加了綜合實驗項目。加強對學生的動手能力和探索精神的培養(yǎng),能學以致用。由指導老師設定題目,題目通常涉及到的零件是學生們看得見、摸得著的,如銼刀、鋸條、自行車鏈輪等。給出機械零件的工作條件和失效形式。接著,由學生自己查閱相關資料,制定工藝流程方案;指導老師審閱、修改。然后,學生獨立自個動手完成實物操作,得出硬度分析和金相圖,完成實驗報告。最后,參加口試答辯,做為這課成績考核的重要部分。在整個過程中,學生需要能熟練操作硬度計、金相顯微鏡、電阻爐和金相試樣拋光機等儀器設備。像金相試樣制備難度較大,可能需要失敗多次,才能做出合格的試樣。若對設備和操作掌握不牢固,就需要花更過的時間,反復做實驗。而實驗教學一共才8學時,顯然不夠。可允許學生利用課余時間,到實驗室完成實驗。實驗室實行“開放式”管理,學生可根據(jù)自我情況安排實驗,避免因時間緊就應付了事。給失敗的同學再做機會,給有興趣的同學敢于嘗試創(chuàng)新的機會。實踐證明,綜合實驗項目,極大地鍛煉了學生的動手能力、觀察能力、分析問題和解決問題能力。另外,根據(jù)我系機械工程學生培養(yǎng)方案,機械工程材料和“金工實習”在同一學期,可讓兩者同時進行,而不是同期的一前一后。讓學生們在金工實習中,了解材料和加工工藝,增加感性認識,幫助材料理論知識掌握。如在車工實習中,實習指導教師可引入使用的各類刀具的材料,高速鋼和硬質(zhì)合金區(qū)別;加工工藝中,零件的調(diào)質(zhì)處理方式,就是熱處理的淬火和回火。實踐表明,學生提前有了感性認識,進行理論教學效時,易于接受和掌握知識。
3結(jié)論
通過對機械工程材料的教學不斷改進,學生的學習積極性大大提高,知識掌握更牢固、全面,動手能力加強,分析問題和解決問題能力得到鍛煉,創(chuàng)新能力得到激發(fā)。在今后的教學中,還要不斷的探索和改進教學方式方法,夯實理論知識,能“舉一反三”,提高學生工程能力和創(chuàng)新能力。
參考文獻:
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機械設計畢業(yè)論文范文 第四篇
1機械專業(yè)畢業(yè)設計課題的選擇
課題內(nèi)容要盡可能多地涉及本專業(yè)的教學內(nèi)容
(1)不同于科研和工程的實際需要,畢業(yè)設計的課題首先考慮滿足教學要求。因為,學生沒有多少實踐經(jīng)驗,與實際生產(chǎn)接觸機會很少。因此,課題內(nèi)容要貼近本專業(yè)的教學內(nèi)容,盡可能地通過畢業(yè)設計,來總結(jié)學生在大學四年內(nèi)所學的理論基礎知識,把這些專業(yè)知識有效的結(jié)合起來,不能讓學生僅僅停留在課本內(nèi)容基本上都懂,作業(yè)也都會做,考試也都不掛科,但就是不能做到應用的狀態(tài)。(2)課題不能太大、太空。例如,提高機械效率的優(yōu)化設計、世界先進機械的研究等,類似課題學生的經(jīng)驗和能力暫時還無法把握。
難易程度適中、工作量適宜、適當提前畢業(yè)設計開始時間
黃河科技學院工學院的畢業(yè)設計安排的是12周時間。但實際上,對于學生來說,真正用來做畢業(yè)設計的時間也就一兩個月甚至更少,因為在這個時間里,有的學生已經(jīng)開始去找工作,或者進入工作實習期,不能很好地保證用于畢業(yè)設計的時間。因此,如果課題難度太難,或者工作量太大,會造成學生失去信心,進而出現(xiàn)隨便抄襲應付的現(xiàn)象。不能達到畢業(yè)設計的真正目的。所以,為了保證學生保質(zhì)保量完成畢業(yè)設計,所選的項目難度、工作量要適中。畢業(yè)設計的開始時間,可以安排在機械設計的課程結(jié)束后。這時候,學生基本具備了設計的初步知識,可以選擇適當難度的課題,讓部分學生開始試住做些大體跟畢業(yè)設計內(nèi)容基本一致的工作,到真正畢業(yè)設計的時候,一是可以把課題做深,二是學生也不感到時間緊張,三是有可能的話還做出實物。給學生的創(chuàng)造性的發(fā)揮空間,留夠申請專利和論文的時間,提高畢業(yè)生的整體素質(zhì)能力。近年來,我校每年有數(shù)十名學生,是用這種方式完成畢業(yè)設計的,畢業(yè)時他們已經(jīng)申請好國家實用新型發(fā)明專利,并做出了實物。從創(chuàng)意、設計、制造到裝配調(diào)試和改進過程,對學生來說收獲很大,畢業(yè)后,學生在企業(yè)很快就進入崗位角色,企業(yè)也比較歡迎這樣的學生。
選題要靈活
課題所涉及的行業(yè)要多種多樣。例如,裝備制造、礦山設備、農(nóng)業(yè)機械、食品加工及特種設備等。這樣既滿足了不同學生的興趣要求,又減少了雷同現(xiàn)象,指導教師也可以把難度相對大的課題,按照工藝或結(jié)構分成幾個小課題再分配給不同的學生,使他們之間既有明確分工又有合作,增加學生的團隊協(xié)作能力。除指導教師按照自己的工作經(jīng)驗和要求命題之外,可以與企業(yè)聯(lián)系,設計一些在現(xiàn)實工作過程中實際應用的課題,增加項目實用性的同時,也允許學生根據(jù)自己的觀察與愛好,由自己提出課題。部分學生已經(jīng)參加了工作,也可以根據(jù)其所在的企業(yè)的行業(yè)性質(zhì)和產(chǎn)品特點,設計有關產(chǎn)品。最后由教師和學生商議共同提出課題,以提高學生的學習興趣,對其將來或現(xiàn)有的工作有著直接的幫助。
減少論文在整個畢業(yè)設計課題中所占比例,增加機械結(jié)構設計的要求
國家教育部2014年教育改革的一項重要內(nèi)容,就是將600多所大學本科學校轉(zhuǎn)向職業(yè)技術教育。因此,大部分大學本科生將來的就業(yè)崗位將是生產(chǎn)一線。因此,傾向于理論研究的論文題目在課題中的比例應當減少,更多地增加和體現(xiàn)生產(chǎn)實踐中實際應用的課題。同時,也是由于論文內(nèi)容是學生更容易抄襲,降低了教學質(zhì)量,達不到學校開展畢業(yè)設計的真正目的。
2機械專業(yè)畢業(yè)設計過程中的幾個具體問題
參考資料的收集
機械設計畢業(yè)論文范文 第五篇
論文題目:計算機輔助機械零件精度設計研究
摘 要:現(xiàn)代的機械產(chǎn)品中,機械的精度計算是整個機械設計的完整度的判斷標準。計算機輔助機械零件的精度設計作為整個機械設計中的重要組成部分,整體設計會影響產(chǎn)品的使用性能和使用質(zhì)量,對產(chǎn)品的制造成本也有著重要的影響。計算機輔助機械零件的精度設計也成為了 CAD 和 CAM 的核心技術之一,成為了影響設計和制造信息的集成的關鍵環(huán)節(jié)。通過對尺寸鏈的自動生成技術的相關研究,可以在AutoCAD 的基礎上對計算機輔助精度設計原型系統(tǒng)進行開發(fā)。
關鍵詞:計算機;輔助機械;零件精度;設計
計算機輔助機械零件精度的選擇,對整體的產(chǎn)品起著決定性的影響。隨著現(xiàn)代社會科技的不斷發(fā)展,計算機輔助機械制造的設計技術也在緊跟時代的腳步發(fā)展,但是總體來說,機械零件的精度設計還都處在初級階段。機械精度的設計是整個機械裝配的可靠程度的核心技術。通過對尺寸鏈和計算結(jié)果的分析,將分析情況做為提高機械研發(fā)能力的重要依據(jù),解決研發(fā)周期長的問題。我們是將現(xiàn)階段的計算機輔助精度設計的生產(chǎn)程度的概念進行研究。
1、精度設計的概念
、公差
公差指的是一個零件的尺寸與幾何參數(shù)之間的允許變動量,公差是機械精度的具體表現(xiàn),也是一個機械產(chǎn)品設計和制造的一個技術指標,公差還是機械裝置在使用的過程中的要求與機械制造的經(jīng)濟性之間的可協(xié)調(diào)的產(chǎn)物。公差是一個大的概念,主要分為尺寸公差、位置公差和形象,還包括機械本身的粗糙度等內(nèi)容。對一個零件的整體特征的表面進行相對應的變動量的控制[1]。
、尺寸鏈
尺寸鏈指的是一臺機器在裝配的過程中或者零件加工的過程中,出現(xiàn)的相互連接的尺寸之間形成的一個封閉的尺寸組,也可以叫公差鏈。其中的每個尺寸可以叫做也可以叫做尺寸鏈環(huán),其中尺寸鏈環(huán)有三個十分重要的概念,他們是:封閉環(huán)、傳遞系數(shù)和組成環(huán)。每個概念的作用都不一樣,封閉環(huán)主要指的是在裝配的過程中或者加工完成后自然而然形成的環(huán),也是最后的尺寸環(huán)。根據(jù)整體的質(zhì)量的指標進行換算得出尺寸。傳遞系數(shù)指的是各個組成環(huán)中對分封閉環(huán)影響的大小的變量。
通過傳遞系數(shù)質(zhì)在整個分閉環(huán)上起到了變動量與變動量之比。組成環(huán)又分為增環(huán)和減環(huán),整個尺寸鏈中對封閉環(huán)有影響的其他的環(huán),都可以叫做組成環(huán),在整體的工藝尺寸鏈中,他可以直接的保證加工時環(huán)的尺寸大小,在裝配的過程中,參與裝配的原始尺寸,在這些環(huán)中的某一環(huán)如果發(fā)生了變化,會造成整個封閉環(huán)的變動,所以,各個組成環(huán)之間的誤差都將集中到受到影響的封閉環(huán)中,造成了積累和綜合的現(xiàn)象[2]。
、公差設計
公差設計作為機械中的重要環(huán)節(jié),主要的任務是求解封閉環(huán)之間的基本尺寸和公差之間的關系有什么問題。大致可以分為,對已知的組成環(huán)的尺寸和公差或者偏差,求封閉環(huán)的尺寸是多少,公差或者偏差也可以叫做校核計算、共查驗證、公差分析等都屬于公差控制,另一種是公差分配,就是對已知的封閉環(huán)尺寸和公差或者偏差進行分析,求每個組成環(huán)之間的尺寸和公差或者偏差,也可以叫這一過程為設計計算和公差綜合的過程。當然,還需要注意的是公差的分配是公差控制的逆過程。
、公差優(yōu)化設計
對公差的優(yōu)化設計實質(zhì)上指的是一個以尺寸鏈的其中的零部件的制造能否化成最低成本為目標,通過先進的技術條件對預期的裝配進行有約束的數(shù)學規(guī)劃問題,也是隨機的變量優(yōu)化問題,通過公差初值、公差分配、公差分析、優(yōu)化公差、成本只計算、裝配成功率等一系列的過程我們得出一個機械的零件的制造過程與諸多因素有關系,受到了多方面的綜合影響。
2、系統(tǒng)設計的思想與原則
根據(jù)現(xiàn)階段國內(nèi)外的計算機輔助機械零件的精度設計研究表明,其技術和發(fā)展與實際的聯(lián)系還需要進行設計思想與成本的優(yōu)化原則。既機械產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中對加工所需要的總成本的占得比例起到了重要的作用,在一般情況下,設計過程中零件的公差越小就說明零件的功能要求越高,相對的零件的可裝配性就越高,這會從根本上導致加工時的高額加工費。設計者希望零件的公差越小越好,但是制造商確認為公差過小難度系數(shù)太高,成本也高,最佳的情況就是在滿足計算機輔助機械的零件的需要的條件下,計算出最合理的公差,制作最符合要求的零件,達到最好的效果,最低的成本,使整體成為計算機輔助機械的基本原則。
3、系統(tǒng)結(jié)構與功能劃分
通常來說,一個鏟平模型需要經(jīng)過 CAD 的數(shù)據(jù)分析出優(yōu)良的工藝方案,生成尺寸鏈,經(jīng)過專家的系統(tǒng)分析進行公差的控制、參數(shù)的分配,達到生成優(yōu)化目標,在公差的控制范圍內(nèi),得出分配結(jié)果,對產(chǎn)品進行輸出。
當然這一過程中設備資源,經(jīng)驗數(shù)據(jù)和設計制造的標準,還有產(chǎn)品的生產(chǎn)成本的京都模型,公差計算的方法庫的利用,優(yōu)化方法庫的使用,都會起到了一定的作用。
根據(jù)每個部件不同的作用,按照計算機的使用特點進行數(shù)據(jù)分析,制造資源和知識選擇的相應的參數(shù),進行個性化的設置,這一些都要根據(jù)精度的設計來檢驗其過程。
4、系統(tǒng)關鍵技術分析
為了使產(chǎn)品在使用的過程中更加便捷,在生產(chǎn)過程中達到最小的制作成本,通過對系統(tǒng)進行分析,主要的關鍵技術就是集中在尺寸鏈中的自動生成技術,并面向加工環(huán)境的公差的計算方式,優(yōu)化產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)技術,對相關的信息進行分析整理,通過 CAD 和 CAM 應用進行工程設計中國零件的裝配體與公差之間額運算和分配,通過輔助進行尺寸鏈的查找,公差的控制和公差的分配的全過程。達到最精準的計算的生產(chǎn)前的預備工作。
5、結(jié)束語
通過實踐證明,計算機的輔助設計中的思路與方法。對于相關的技術進行研究,通過對尺寸鏈自動生成的技術的研究,探討了現(xiàn)階段我國最新的機械精度設計,以及對于相關的保證方法及如何控制質(zhì)量的技術。對于上述問題給予詳細的設計方案和計算結(jié)果。結(jié)果要盡可能的保證滿足使用者的需求和在機械使用過程中方便操作。為計算機軟件的開發(fā)技術和更好的完善打下了良好的基礎。
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機械設計畢業(yè)論文范文 第六篇
淺談機械零部件設計的新思路
摘 要:機械零部件設計是人類為了實現(xiàn)某種預期目標而進行的一種創(chuàng)造性活動,是人們以長期經(jīng)驗積累為基礎,通過力學、數(shù)學建模及試驗等所形成的經(jīng)驗公式、圖表、標準及規(guī)范作為依據(jù)運用條件性計算或類比等方法進行設計。傳統(tǒng)設計有很多局限性,因此筆者提出了機械零部件設計的新思路。
關鍵詞:機械;零部件;設計;新思路
機械零部件設計的傳統(tǒng)模式是采用手工計算及繪圖,雖然現(xiàn)在已有不少設計人員使用了計算機繪圖但基本上還停留在計算機繪圖的初級階段段有將計算機在機械零部件設計的優(yōu)化方面的優(yōu)勢充分發(fā)揮出來,就使設計的準確性較差池因為設計思路的老套化,使在生產(chǎn)過程中不斷地出現(xiàn)問題設計不斷地修改、修正就使其效率更低。
1、設計核心思想――創(chuàng)新思維
運用創(chuàng)造思維
設計者的創(chuàng)造力是多種能力、個性和心理特征的綜合表現(xiàn),包括觀察力、記憶力、想象力、思維力、表達力、自控力、文化修養(yǎng)、理想信念、意志性格、興趣愛好等因素。它是社會前進、科技進步的基本動力之一,其中想象力和思維力是創(chuàng)造力的核心,它是將觀察、記憶所得信息有控制地進行加工變換,創(chuàng)造表達出新成果的整個創(chuàng)造活動的中心。設計者不是把設計工作當成例行公事,而是時刻保持強烈的創(chuàng)新愿望和沖動,掌握必要創(chuàng)新方法,加強學習和鍛煉啟覺開發(fā)創(chuàng)造力,成為一個符合現(xiàn)代設計需要的創(chuàng)新人才。創(chuàng)造力的開發(fā)可從培養(yǎng)設計人員的創(chuàng)新意識、提高創(chuàng)新能力、士曾加創(chuàng)新實踐等方面進行。
運用發(fā)散思維
發(fā)散思維又稱輻射思維,是以欲解決的問題為中心,思維者打破常規(guī),從不同方向,多角度、多層次地考慮問題。通過提出各種不同的解決問題的途徑求出多種不同的答案,才從中選出最優(yōu)解決方案的思維方式。例如若提出“將兩個零部件聯(lián)結(jié)在一起”的問題,常規(guī)的辦法有焊接、膠接、鉚接、捆綁、螺栓連接等各種各樣的常規(guī)方式。但運用發(fā)散思維思考以后,就可得到利用電磁力、摩擦力、壓合力、抽真空、冷凍等等方法。利用發(fā)散思維可能會找到更好的更優(yōu)化的解決問題的方法。發(fā)散思維是創(chuàng)造性思維的主要形式之一在技術創(chuàng)新和方案設計中具有重要的意義。
運用創(chuàng)新思維
創(chuàng)新思維是建立在各類常規(guī)思維基礎上的。人腦在外界信息激勵下,將各種信息重新綜合集成產(chǎn)生新的結(jié)果的思維活動過程就是創(chuàng)新思維。機械零部件設計的過程是創(chuàng)新的過程。設計者應打破常規(guī)思維的慣例追求新的功能原理、新方案、新結(jié)構、新造型、新材料、新工藝等在求異和突破中體現(xiàn)創(chuàng)新。
2、科學地進行機械零部件設計
把握機械零部件設計的主要內(nèi)容
機械零部件設計是機械設計的重要組成部分,是機械總體設計的基礎。機械設備中的各種機構和構件及它的各種運動功能,都是通過機械零部件的精心設計、繪制出零部件的加工制造圖和各部件的裝配圖再通過機械制造過程中的精細加工及各合格零部件的組合裝配得以實現(xiàn)了機械設備的設計功能。
機械零部件設計的主要內(nèi)容包括:根據(jù)機械設備方案設計和總體設計的要求陰確零部件的工作要求、性能、參數(shù)等,選擇零部件的構形、材料、精度等,進行失效分析和工作能力計算,畫出零部件圖和部件裝配圖。機械產(chǎn)品整機應滿足由零部件設計所決定的機械零部件的綜合質(zhì)量對強度、剛度、壽命、耐磨性、耐熱性、振動穩(wěn)定性、精度、加工及裝配工藝性、維修、生產(chǎn)成本等方面的要求,還要滿足噪聲控制、防腐性能、不污染環(huán)境等環(huán)境保護要求和安全要求等。
嚴格計算機械零部件的失效形式
機械零部件由于各種原因不能正常工作而失效,其失效形式主要有斷裂、表面壓碎、表面點蝕、塑性變形、過度彈性變形、共振、過熱及過度磨損等。故在設計零部件時應首先進行零部件的失效分析預估失效的可能性采取相應措施,其中包括理論計算及計算準則。
常用的計算準則如下:一是強度準則。強度是機械零部件抵抗斷裂、表面疲勞破壞或過大塑性變形等失效的能力;二是剛度準則。剛度是指零部件在載荷的作用下,抵抗彈性變形的能力;三是振動穩(wěn)定性準則。對于高速運動或剛度較小的機械,在工作時應避免發(fā)生共振;四是耐熱性準則。為了保證零部件在高溫下正常工作,應合理設計其結(jié)構及合理選擇材料,必要時須采用有效的降溫措施;五是耐磨性準則。耐磨性是指相互接觸并運動零部件的工作表面抵抗磨損的能力。當零部件過度磨損后,將會導致零部件失效報廢。只有綜合考慮才能最大可能地避免零部件的失效。
正確選擇機械零部件表面粗糙度
表面粗糙度是反映零部件表面微觀幾何形狀誤差的一個重要技術指標,是檢驗零部件表面質(zhì)量的主要依據(jù);其選擇的合理與否,直接關系到產(chǎn)品的質(zhì)量、使用壽命和生產(chǎn)成本。在機械零部件設計工作中表面粗糙度的選擇應用最廣的是類比法,此法簡便、迅速、有效。最常用的是與公差等級相適應的表面粗糙度。
在實際應用中,對于不同類型的機器,其零部件在相同尺寸公差的條件下對表面粗糙度的要求是有差別的。這就是配合的穩(wěn)定性問題。對于不同類型的機器,其零部件的配合穩(wěn)定性和互換性的要求是不同的。故在設計工作中,表面粗糙度的選擇歸根到底還是必須從實際出發(fā),全面衡量零部件的表面功能和工藝經(jīng)濟性才能作出合理的選擇。
全面優(yōu)化機械零部件設計方法
要充分運用機械學理論和方法包括機構學、機械動力學、摩擦學、機械結(jié)構強度學、傳動機械學等及計算機輔助分析的不斷發(fā)展,對設計的關鍵技術問題能作出很好的處理,一系列新型的設計準則和方法正在形成。計算機輔助設計(CAD)是把計算機技術引入設計過程環(huán)節(jié),用計算機完成選型、計算、繪圖及其他作業(yè)的現(xiàn)代設計方法。
機械設計畢業(yè)論文范文 第七篇
機械設計制造自動化探討
摘要:本文對機械自動化與傳統(tǒng)的機械制造技術進行了比較分析,指出了智能化的機械設計制造成為發(fā)展趨勢。機械自動化在機械制造上具有低成本、高效率和多功能的有點,能夠滿足人民生活和生產(chǎn)的多元化需求。本文中論述了機械自動化的設計的原理、優(yōu)點與效益以及發(fā)展方向。
關鍵詞:機械制造自動化原則發(fā)展方向
1 機械制造自動化符合設計的原則
滿足對機器的功能要求。
任何一種產(chǎn)品的開發(fā)都是為了滿足人們某種需求為目的的,不同的產(chǎn)品具有不同的性能。任何機械設計都要能夠?qū)斎氲奈镔|(zhì)、能量和信息進行處理,輸出需要的物質(zhì)、信息和能量。機械自動化系統(tǒng)也應該具有這種功能,能夠?qū)ξ镔|(zhì)、信息和能量進行處理。機械自動化系統(tǒng)包括和機電一體化產(chǎn)品和機電一體化技術的內(nèi)容,作為產(chǎn)品, 又包含著設計、 制造和特定的功能以滿足使用要求,而功能是由其內(nèi)部有機聯(lián)系的結(jié)構所決定的。
利用先進技術不斷創(chuàng)新。
根據(jù)產(chǎn)品或系統(tǒng)的功能不同,可對產(chǎn)品或系統(tǒng)進行分類。以物料搬運、加工為主,輸入物質(zhì)、能量和信息,經(jīng)過加工處理,主要輸出改變了位置和形態(tài)的物質(zhì)系統(tǒng)稱為加工機。以能量轉(zhuǎn)換為主,輸入能量和信息,輸出不同能量的系統(tǒng),稱為動力機,其中輸出機械能的為原動機。以信息處理為主,輸入信息和能量,主要輸出某種信息。
機械自動化系統(tǒng)除了具備上述必須的主功能外,還應具備其它內(nèi)部功能,即 控制功能、動力功能、檢測功能、構造功能。基于上述的功能構成原理,既有利于設計或分析各種機械自動化的產(chǎn)品,又有利于開拓思路,便于創(chuàng)造發(fā)明和創(chuàng)新。
2 機械自動化系統(tǒng)的優(yōu)點與效益
生產(chǎn)能力和工作質(zhì)量提高。
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